分子蒸馏是一种在高真空泵下使用的水蒸气蒸馏方式，这时蒸汽分子的平均自由程超过蒸发表面与冷凝表面中间的间距，进而可运用料液中各成分蒸发速度的差别，对液态混合物质开展分离出来。

在一定温度下，工作压力越低，汽体分子的平均自由程越大。当蒸发室内空间的工作压力很低（10～10mmHg），且使冷凝表面挨近蒸发表面，期间的安全距离低于汽体分子的平均自由程时，从蒸发表面气化的蒸汽分子，可以不与别的分子撞击，立即抵达冷凝表面而冷凝。

分子蒸馏是一种特有的液--液分离出来技术性，它区别于传统式蒸溜借助熔点差分离出来基本原理，反而是靠不一样化学物质分子健身运动平均自由程的区别完成分离出来。

近程蒸馏装置还适用于开展分子蒸馏。分子流从加温面立即到冷凝器表面。分子蒸馏全过程可发如下所示四步：

分子从高效液相行为主体向蒸发表面蔓延

通常，高效液相中的传播速率是操纵分子蒸馏速率的首要要素，因此应尽可能薄化液层薄厚及加强液层的流动性。

分子在液层表面上的随意蒸发

蒸发速率伴随着温度的增高而升高，但分离出来要素有时候却伴随着温度的增高而减少，因此，要以被生产加工化学物质的耐热性为前提条件，挑选经济发展合理性的水蒸气蒸馏温度。

分子从蒸发表面向冷凝面飞射

蒸汽分子从蒸发朝向冷凝面飞射的历程中，很有可能彼此之间互相撞击，也很有可能和残留于双面中间的气体分子产生撞击。因为蒸发分子远重在气体分子，且大多数具备同样的运作方位，因此他们本身撞击对飞射方位和蒸发速率危害并不大。而残气分子在双面间呈乱七八糟的热运动状态，故残气分子数量的有多少是危害飞射方位和蒸发速率的首要要素。

分子在冷凝表面冷凝

只需确保热冷双面间有充足的温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的方法有效且光洁则觉得冷凝流程可以在一瞬间进行，因此挑选有效冷凝器的方式非常关键