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薄膜蒸发器的性能优势与选择的方法
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薄膜蒸发器是一种蒸发器的种类,特点是物料液态沿加温壁厚呈薄膜状流动性而实现热传导和蒸发,优点是热传导高效率,蒸发速度更快,物料停留的时间短,所以非常合适热敏性化学物质的蒸发。

特性特点

真空泵压力降小:

物料气化汽体从加温面送至外接的冷却器,普遍存在一定的压力差。在一般的蒸发器中,这类气体压力(Δp)通常是较为强的,有时候乃至高得难以接纳。而刮板式薄膜蒸发器有很大的汽体穿越空间,蒸发器内压力能当做与冷却器里的工作压力基本上相同,因而,气体压力不大,真空值可以达到5mmHg。

实际操作温度低:

因为以上特点,这促使蒸发全过程能够维持在比较高真空值标准下实现。因为真空值的提升,与之相对的物料熔点快速减少,因而,实际操作能够在较低温度下开展,降低了设备的分解反应。

遇热时间较短:

因为刮板式薄膜蒸发器的特有结构特征,刮膜器材有水下混凝土功效,促使物料在蒸发器里的滞留时间很短;另,在升温的蒸发器上因为塑料薄膜的快速渗流促使商品不容易停留在蒸发器表层。因而,尤其适用热敏性物料的蒸发。

蒸发强度高:

物料熔点的减少,扩大了同热媒介的温度差;刮膜器的基本功能,减少了展现渗流情况的附面层薄厚,降低了传热系数。与此同时,在这里情况下抑止物料在加温面结壁、积垢,并伴随有优良的热交换器,因而,提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。

实际操作弹性大:

恰好是因为刮板式薄膜蒸发器特有的特性,使之适合于解决热敏性和规定稳定蒸发的、低粘度的及随浓度值提升黏度大幅度提升的物料,其蒸发全过程也可以稳定蒸发。它还可以成功地用于含固颗粒物、结晶体、汇聚、积垢等状况物料的蒸发和水蒸气蒸馏。

型号选择方法

在薄膜蒸发器的选择中,务必充分考虑多种要素,一般需考虑到:[1]

生产量和使用主要参数:包含处理量、出入浓度值、温度、年实际操作时数等;

产品特性:包含热敏性、黏度和流通性(在实际操作温度下)、发泡沫塑料性、固体含量、结晶体和汇聚趋向等;

实际操作物质:如水蒸气(工作压力)、冷却循环水(温度)、清洁液(有机溶剂)等;

生产制造的材料选择和表面抛光规定;

当场标准:如室内空间、气侯(户外)、动能和商品的对接、作业平台等。

政策法规:包含安全性、噪声、生态环境保护等。

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