分子蒸馏设备凭借特殊的分离原理，在热敏性物质提纯中发挥重要作用，其结构组成与工作流程的设计，直接影响分离效果。

设备主要由蒸发器、冷凝器、真空系统、进料装置和收集装置构成。蒸发器多为旋转刮膜式，通过刮板将物料均匀分布成薄膜，增大蒸发面积；冷凝器与蒸发器保持一定距离，用于冷凝挥发的分子；真空系统维持设备内部高真空环境，降低物料沸点；进料装置通过泵体将待处理物料平稳输送至蒸发器；收集装置则分别收集轻组分与重组分产物。

工作流程始于物料预处理，去除杂质后的物料经进料装置进入蒸发器。在高真空环境下，蒸发器加热使物料中轻组分分子获得足够能量，脱离液面飞向冷凝器。由于轻、重组分分子自由程不同，轻组分分子能到达冷凝器表面并被冷凝为液体，沿壁面流入轻组分收集罐；重组分分子难以到达冷凝器，残留于蒸发器内，进入重组分收集罐。

整个过程在低温下进行，减少热敏性物质的分解。设备各部分协同运作，通过控制温度、真空度和进料速度，实现混合物的高效分离，为精细化工、医药等领域提供可靠的提纯手段。